خط الضغط المستمر للخشب الرقائقي / الخشب الرقائقي (LVL)

- خط الصحافة المستمر الأكثر تقدما

الوضع الحالي لصناعة الخشب الرقائقي في الصين

أدى تطوير إنتاج الخشب الرقائقي في الصين ، مع تلبية طلب السوق المحلي والدولي ، إلى حل مشكلة توظيف الفائض الكبير من القوى العاملة الريفية وتعزيز تنمية الغابات المزروعة. بالإضافة إلى ذلك ، يوجد في الصين عدد كبير من شركات الخشب الرقائقي. لكن من الصعب مواكبة الوضع الطبيعي الجديد للتنمية الاقتصادية في الصين بسبب صغر حجمها ، ومعداتها السيئة ، وتقنياتها المتخلفة ، وتجانس المنتجات بجودة منخفضة وخطيرة ، والمنافسة غير المنتظمة في السوق.

صناعة الخشب الرقائقي في الصين بحاجة إلى تحديث

في الصين ، مع نقص موارد الغابات والعمالة ، وارتفاع أسعار الأخشاب ، وارتفاع أسعار المواد الخام الكيميائية وتكاليف النقل ، والارتفاع السريع في أجور العمالة وتكاليف السلامة ، فإن تكاليف الإنتاج الشاملة لمؤسسات الخشب الرقائقي آخذة في الارتفاع ، في حين أن هامش ربح الشركات يرتفع مضغوط باستمرار. سبب مهم آخر هو أنه في إنتاج الخشب الرقائقي ، لا يمكن تشكيل القشرة بشكل مستمر والضغط الساخن المستمر ، مما يحد بشدة من تطوير إنتاج الخشب الرقائقي في اتجاه التصنيع على نطاق واسع. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لتكنولوجيا الإنتاج البسيطة والمعدات المتخلفة لمعظم شركات الخشب الرقائقي ، فإن جودة الخشب الرقائقي المنتج تختلف اختلافًا كبيرًا ، على سبيل المثال ، يصل تحمل سمك الخشب الرقائقي من 1 إلى 3 مم ، وهو أمر يصعب تلبية متطلبات السوق له. جودة.

لتجنب الحلقة المفرغة للجودة المنخفضة والمنافسة منخفضة السعر ، يجب على صناعة الخشب الرقائقي في الصين مراعاة الصحة طويلة الأجل والتنمية المستدامة لهذه الصناعة. يجب اتباع طريق الجودة العالية والسعر المرتفع. يمكن لمؤسسات الخشب الرقائقي اعتماد معدات وتكنولوجيا خطوط الإنتاج المتقدمة في تحويلها وترقيتها. هذا يسمح بالتجميع التلقائي المستمر والضغط الساخن المستمر للقشرة من أجل الإنتاج المستمر على نطاق واسع. كما أن لديها القدرة على إنتاج الخشب الرقائقي (LVL) ، مما يحسن دقة المعالجة وأتمتة خط الإنتاج. هذا يضمن جودة المنتج ويقلل من تكاليف العمالة ، ويقلل من خسائر التشذيب ويحسن جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. سيصبح هذا بالتأكيد اتجاهًا في التطور المستقبلي لصناعة الخشب الرقائقي.

يتمتع Dieffenbacher بأطول خبرة في مجال إنتاج صفائح القشرة المستمرة. قدمت الشركة العديد من خطوط الضغط المستمرة للخشب الرقائقي / الخشب الرقائقي (LVL) للعملاء في جميع أنحاء العالم.

خطوط الضغط المستمر للخشب الرقائقي / الخشب الرقائقي 4 '

خط ضغط مستمر بعرض 4 أقدام بطاقة إنتاجية من 80,000،130,000 إلى XNUMX،XNUMX متر مكعب / أ

يظهر تخطيط عملية الخط في الرسم التخطيطي أعلاه. المعدات الرئيسية هي مغذي القشرة 1 ، آلة تغطية الستارة 2 ، جهاز تجميع القشرة 3 ، سخان مسبق بالميكروويف 4 ، مكبس مسطح مستمر 5 ، منشار قطري 6 ، صفيحة قشرة وجهاز تكديس لوح طويل 7 ، و مبرد على شكل نجمة 8.

خطوط ضغط مستمرة بعرض 4 أقدام إلى 8 أقدام بطاقة إنتاجية تتراوح من 150,000 إلى 220,000 متر مكعب / أ

يظهر تخطيط عملية الخط في الرسم التخطيطي أعلاه. الطول الإجمالي للخط حوالي 180 م. الفرق بين الخطين هو أن الخط مجهز بخطين متوازيين لتغذية القشرة في نهاية التغذية. وهكذا يتم نقل القشرة إلى الخط الرئيسي للضغط المسطح المستمر ، حيث يتم تشكيلها تلقائيًا في قشرة مستمرة بعرض 8 أقدام. يتم ضغط القشرة على الساخن في مكبس مسطح مستمر ثم يتم معالجتها من خلال عملية ما بعد المعالجة لإنتاج المواصفات المطلوبة.

الخشب الرقائقي ينتج عن طريق خطوط الضغط المستمر

1) الخشب الرقائقي القياسي
هذا نوع شائع من الخشب الرقائقي. هي عبارة عن ثلاث طبقات أو أكثر من الخشب الرقائقي المضغوط من القشرة الدوارة المقطوعة أو الفراغات الخشبية الرقيقة المسطحة.

2) الألواح الأساسية للحاويات
يمكن تصنيع الخشب الرقائقي لأرضيات الحاويات من الأخشاب الاستوائية عريضة الأوراق التقليدية مثل Abidon و Clone.

3) أنواع مختلفة من الخشب الرقائقي وأنواع جديدة من الألواح العازلة
هذا نوع جديد من منتجات الخشب الرقائقي الذي طورته الشركات استجابة لطلب السوق. على سبيل المثال ، مع انخفاض المعروض من الأخشاب مثل Abidon بشكل كبير وارتفاع الأسعار ، زادت تكلفة الألواح الأساسية للحاويات. طورت شركة صينية الآن تقنية صنع ألواح قاعدة الحاوية (COSB) من لوح حبلا موجه خصيصًا ، وهو منتج ذو قيمة مضافة عالية. تستخدم الطبقة المركزية لمنتج الخشب الرقائقي هذا لوح حبلا موجهًا واحدًا.
مكونات خط الضغط المستمر لرقائق الخشب الرقائقي / القشرة

خط تغطية القشرة
يتم ترتيب خط تغطية القشرة أمام الخط الرئيسي للضغط المستمر. يتم استخدامه لطحن الطبقات العلوية والسفلية من القشرة الطولية في نطاق من العروض بحيث يمكن تداخل الطبقات العليا معًا لتشكيل قشرة أساسية مستمرة عند تشكيل الفراغ. يتكون خط طحن القشرة بشكل عام من تغذية القشرة ، وطحن القشرة ولصقها ، وتكديس ونقل المعدات.

خطوط تشكيل الخشب الرقائقي الأوتوماتيكية
يظهر خط تشكيل الخشب الرقائقي الأوتوماتيكي بالكامل أدناه والحجم الاسمي للقشرة المستخدمة للتشكيل هو 4 'x 8'.

1) مغذي القشرة
تقوم هذه الآلة برفع القشرة تلقائيًا واحدة تلو الأخرى في الفراغ وتنقلها إلى الحزام الناقل الوسيط ، حيث يتم نقلها بعد ذلك إلى آلة اللصق.

2) آلة تغطية الستار
تقوم هذه الآلة بدش الغراء على السطح العلوي لكل قشرة تمر عبر آلة اللصق. مزايا استخدام آلة طلاء الستارة: يتم تطبيق الغراء بالتساوي على السطح العلوي للقشرة ، وكمية الغراء المطبقة ثابتة للغاية ويمكن ضبطها بسهولة ، وبالتالي تقليل استهلاك الغراء. كفاءة طلاء عالية ، كثافة عمالة منخفضة ، مناسبة للإنتاج المستمر للخط.

عملية الضغط المسبق والضغط الساخن على القشرة
تُستخدم أنظمة التسخين المسبق بالميكروويف في إنتاج رقائق القشرة. القشرة المستمرة التي تم تجميعها تتحرك وتمر عبر نظام التسخين المسبق في الميكروويف. تتركز الحرارة الناتجة عن نظام الميكروويف في الطبقة الأساسية المسخنة من القشرة ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة الطبقة الأساسية عن الطبقة السطحية لمادة اللوح. عند الضغط الساخن على القشرة المستمرة ، تخلق المكابس اللاحقة تدرجًا عكسيًا لدرجة الحرارة على طول سماكة القشرة. يتم تثبيت هذين النوعين على بعضهما البعض ، بحيث تصل رقائق القشرة السميكة إلى نفس درجة الحرارة بشكل أساسي في الطبقات السطحية واللب

يوضح هذا الرسم البياني منحنى درجة حرارة القشرة. يُظهر التسخين المسبق للمدونة الصغيرة ، وتسخين الضغط التقليدي ، وتأثير التراكب على التوالي.

تم تشغيل عدد من خطوط صفائح القشرة باستخدام تقنية الميكروويف. يتم تسخين الخط بواسطة مجال كهرومغناطيسي منخفض الكثافة للغاية ، والذي لا يؤثر على حركة الأشخاص في المنطقة ؛ يحتوي نظام التسخين المسبق للميكروويف على معدل تحويل عالي للطاقة ، مما يزيد بشكل كبير من سرعة إنتاج خط الضغط المستمر.

يتم عرض الضغط الساخن بالضغط المسطح المستمر في الرسم البياني أدناه.

يوضح الرسم البياني أدناه مكبسًا مسطحًا مستمرًا مع آلة تسخين بالميكروويف. يبلغ طول المكبس المستمر من 38 إلى 60 مترًا ؛ عرض المنتج المضغوط 4 ′ ، 6 أو 8 ؛ عرض ورقة الضغط الساخنة هو 1 إلى 500 مم. هناك نوعان من بكرات القيادة في نهاية التفريغ. سرعة الضغط ما بين 2 و 650 مم / ثانية. مدخل الصحافة مضغوط وقصير ؛ لا تتطلب منطقة التسخين النهائية للمكبس متطلبات حرارية عالية (يمكن إيقاف تشغيل مصدر الحرارة من أجل تبريد قشرة الخضروات).

مزايا خشب الأبلكاش Dieffenbacher / خطوط الضغط المستمر لخشب الأبلكاج / رقائق القشرة

1) انحرافات صغيرة في سماكة الصفيحة وحجم الصنفرة المنخفض.
2) لا توجد خسارة تدفق في الاتجاه الجانبي للورقة.
3) خصائص أكثر ثباتًا للصفائح نظرًا لأوقات فتح الضغط الأقصر للتحميل وإمكانية استخدام مواد لاصقة سريعة المعالجة.
4) انخفاض استهلاك الغراء بسبب عدم وجود فقدان تدفق في المقطع العرضي للورقة وكمية منخفضة من الغراء المطبق.
5) يتطلب عدد أقل من العمال.
6) انخفاض استهلاك الطاقة الحرارية للصحافة.
7) الإنتاج المستمر للألواح العادية التي يمكن قياس سمكها عبر الإنترنت عن طريق جهاز اختبار السماكة.
8) رفض أقل لأن جودة القشرة يتم فحصها قبل التشكيل ويتم قطع أطوال أقصر للرفض (قياس سمك الخط).
9) لا الاعوجاج من صفائح القشرة.
10) تعديل مرن لطول الورقة ؛ يمكن ضبط سماكة الألواح في حدود 5 مم إلى 150 مم.

مصنع NelsonPine في ريتشموند ، نيوزيلندا ، مجهز بحزمة ضغط مستمر من الخشب الرقائقي / القشرة من Dieffenbacher. كان متوسط ​​انحراف السماكة لكل لوح (بما في ذلك موضع تداخل القشرة) 28 مم ± 0.15 مم لصفيحة من الخشب الرقائقي بسمك 28 مم.

الجودة هي حياة المؤسسة وجودة المنتج هي مفتاح بقائها. يعد اعتماد عمليات وآلات ومعدات إنتاج الخشب الرقائقي المتقدمة جزءًا مهمًا جدًا من شركات الخشب الرقائقي لتعزيز وضمان جودة المنتج. Sinoeuro Machinery هي علامة تجارية رائدة لآلات الألواح الخشبية. Sinoeuro Machinery Manufacturer هي شركة محترفة تتمتع بخبرة 27 عامًا في مجال تقشير القشرة ، ومصنع حلول ماكينات الخشب الرقائقي مع تخطيط المصنع وتكنولوجيا المعالجة.وتغطي 8000 متر مربع ، مع أكثر من 100 من فنيي البحث والتطوير وخدمة ما بعد البيع. إذا كنت مهتمًا بآلة صنع الخشب الرقائقي ، فيمكنك زيارة هذه المواقع:
https://plymachineline.com   https://china-plywoodmachine.com